9,5 mm tjock komposit brandskyddsskiva

9,5 mm tjock sammansatt brandskyddsskiva består vanligtvis av fiber-förstärkt cement och perforerat stål. Dess primära prestanda är dess höga brandmotstånd, som når en brandmotståndsgräns på 240 minuter, vilket gör den verkligen icke-brännbar. De perforerade stålplåtarna på båda sidor är i första hand slag-beständiga och når en slaghållfasthet på 45J. Dessutom erbjuder de många andra fördelar, inklusive fuktbeständighet och ljudisolering, vilket gör dem flitigt använda i byggbranschen. Standardstorleken på 9,5 mm tjock komposit brandskyddsskiva är 1200mm*2400mm*9,5mm. Detta är inte en fast storlek och kan anpassas för att möta specifika behov, vilket undviker slöseri med råvaror. Det används ofta i brand- och explosionsskyddssystem inom kraftindustrin, metallurgi, kemisk industri, läkemedel och andra områden.

Många användare är oroade över produktionsprocessen av 9,5 mm tjock komposit brandskyddsskiva, eftersom produktionsprocessen är avgörande och direkt påverkar dess prestandaegenskaper och applikationsområden. Först och främst måste naturligtvis tjockleken på panelerna garanteras. Vanligtvis är en 9,5 mm kompositpanel konstruerad med en 0,5 mm perforerad stålplåt och ett 8,5 mm fiber-cementskikt. 0.3 mm och 0,4 mm stålplåt är också tillgängliga, men den totala tjockleken är cirka 9,5 mm. Stål- och cementskikten måste uppfylla dessa krav innan tillverkningen påbörjas.

Detaljer är avgörande när man använder pressen; detta är ett viktigt steg för att säkerställa att den 9,5 mm tjocka kompositbrandskyddsskivan är redo att användas. Stålplåtens yta måste vara fri från damm, olja eller fosfatrester. Cementskiktet måste appliceras jämnt över toppen och botten av stålplåten, matcha alla sidor och säkerställa att inget överskott över kanterna. Efter laminering ska stålplåten inspekteras för tecken på bucklor eller utbuktningar. Om dessa inträffar bör formens planhet och trycksensor kontrolleras för att säkerställa produktkvaliteten. Hela limningsprocessen för 9,5 mm tjock komposit brandskyddsskiva kräver exakt matchning och strikt kontroll av detaljer, inklusive tryck, temperatur och tjocklek, med konstant övervakning. I slutändan är stål- och cementskikten fria från luckor, skador och uppfyller de erforderliga tjockleksstandarderna, vilket lägger en solid grund för underhåll och slutprodukten.

Som en professionell tillverkare av 9,5 mm tjock komposit brandskyddsskiva strävar vi efter att säkerställa konsekvent kvalitet, överlägsen prestanda och miljösäkerhet genom hela produktionsprocessen. Utgått cement och rostade stålplåtar är strängt förbjudna under hela produktionsprocessen, eftersom de direkt kan äventyra produktens brandmotstånd och mekaniska styrka. Tjocklekskontroll är avgörande under kompositformning, och regelbunden provtagning och testning, inklusive mellanskiktsvidhäftning, utförs. Eventuella defekter måste omedelbart korrigeras. Vid härdning ställs även hårda miljökrav. Härdningsrumstemperaturen måste hållas vid 25-30 grader och luftfuktigheten vid 60 %-70 %. Försiktighet måste iakttas för att undvika alltför låga temperaturer eller hög luftfuktighet. Under skärning måste dimensionerna kontrolleras noggrant, med ett fel på Mindre än eller lika med ±1 mm, för att undvika dimensionsavvikelser orsakade av manuell skärning. Efter färdigställandet måste ytan på den 9,5 mm tjocka kompositbrandskyddsskivan inspekteras för repor och rostfläckar. Vid behov bör den slipas och sedan målas om med rostskyddsfärg för att förlänga livslängden.

Populära Taggar: 9,5 mm tjock komposit brandskyddstavla, Kina 9,5 mm tjock komposit brandskyddstavla tillverkare, leverantörer, fabrik